Polimex by Superevo

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Polimex® è l’innovazione che ridefinisce il futuro di imbottiti e complementi d'arredo. Da dentro.

29/10/2026

Che fine fa un divano quando non lo vuole più nessuno?
È la domanda da cui è partito Net0Plastic, il progetto di ricerca che abbiamo appena concluso con la Regione Toscana. Oggi la risposta è quasi sempre la stessa: discarica.

La cosa curiosa è che, sulla carta, non sembra nemmeno un problema grave.
Se misuri la CO₂ che un divano produce in tutta la sua vita, il momento in cui viene buttato pesa pochissimo. Quasi tutto si decide molto prima, nei materiali che entrano in fabbrica.

Ma una discarica non si misura in CO₂: si misura in spazio, e in tempo. Quel divano non inquina l’aria, ma resta sotterrato per decenni.
Così abbiamo provato a toglierlo da lì.

Nel progetto abbiamo testato la pirolisi a microonde: il Polimex®️ triturato viene scaldato senza ossigeno, quindi non brucia, si scompone chimicamente. Quella che era una struttura diventa un liquido e un gas che possono sostituire combustibili fossili. Di solido resta poco.

CASO APPLICATO: su una poltroncina significa 11 chili di rifiuto in meno.*

Non tutto però ha funzionato. Oggi quel processo consuma più energia di quanta ne faccia risparmiare: il conto tornerà solo quando l’impianto sarà grande, lavorerà senza fermarsi e recupererà il proprio calore e i propri gas. Non ci siamo ancora.

Potevamo raccontare solo la prima metà. Abbiamo scelto di no. Quante aziende che vi vendono strutture e semilavorati vi dicono quanto costa all’ambiente produrre, e poi smaltire quello che comprate? Quasi nessuna.

E da settembre non è più una questione di correttezza. La nuova norma europea vieta le dichiarazioni ambientali generiche: scrivere “sostenibile” senza poterlo dimostrare è pubblicità ingannevole. I numeri che diamo a un brand finiscono sulle loro schede prodotto. Se non reggono, il problema diventa suo.

Per questo quando diciamo qualcosa abbiamo le prove. Anche quando ci danno torto.

*Test realizzato in un impianto sperimentale.
—
Net0Plastic è un progetto di ricerca finanziato dalla Regione Toscana. Grazie ai partner che hanno lavorato insieme a noi.

👉🏻 net0plastic.it

Superevo

26/08/2026

Un brevetto si può leggere. Il know-how no. 📖
Il segreto di Polimex® non è nella composizione del materiale. È in un punto molto più difficile da raggiungere: l’esperienza diretta, la conoscenza tecnica su dove (e come) i materiali si incontrano, il problem solving applicato. Anche per pezzi unici o micro-lotti.

Il poliuretano si ritira.
Il legno si imbarca.
L’imbottitura cede.
Ogni materiale si muove secondo la propria natura. Materiali perfetti, uniti senza metodo, producono un oggetto che lavora contro sé stesso.

La vera sfida ingegneristica dei prodotti speciali in Polimex® sta nelle interfacce: un multistrato scelto per il coefficiente di dilatazione, non per il prezzo. Una colla scelta per come si comporta tra dieci anni, non perché si è sempre fatto così. Uno stucco che costa di più, ma resiste anche di più e rende la superficie più liscia ed esteticamente perfetta. Rispettando tolleranze millesimali sulla geometria, su un divano custom-made di 4 metri, dove ogni movimento (e imperfezione) si amplifica.

Questo non è scritto in nessun documento. Non si deposita. Si costruisce, un test dopo l'altro, ogni volta da zero. Dal 2012.

Ogni tanto qualcuno ci chiede: "Ma di cosa è fatto Polimex®?" 🧐

Domanda legittima. Ma è quella sbagliata.

👉🏻 Qual è la domanda giusta sul vostro prodotto?

Polimex.it

06/08/2026

🔍 DESIGN CRIME. La maggior parte dei prodotti non convenzionati non muore in produzione.
La scena del crimine è la sala riunioni. Al minuto 22, alla voce "ATTREZZAGGI".

Nessuno alza la voce. Nessuno dice "è brutto". Nessuno dice "non funziona". Qualcuno apre un foglio di calcolo e dice: “con questi volumi, lo stampo non è conveniente.”
Fine dell'indagine. Archiviato.

Abbiamo aperto un fascicolo su una scena che ogni designer ha visto almeno una volta 👇🏻
L'arma del delitto non è mai la tecnica. È un investimento chiesto troppo presto, per troppi pochi pezzi: uno stampo da ammortizzare prima che il mercato abbia detto una parola.
Con Polimex® la sequenza si inverte. Campione e micro-lotti a investimento zero. Il mercato decide se l'investimento cresce insieme al prodotto, fino allo stampo, quando ne vale la pena.
👉🏻 E tu, quante idee hai visto morire al minuto 22?

09/07/2026

Sapere quanto inquina un materiale non serve solo a chi lo produce.
Serve ai brand che lo scelgono, ai progettisti che lo specificano, agli uffici acquisti che lo valutano, agli standard che ancora non esistono.

Per questo, nell'ambito del progetto R&D NetØPlastic, abbiamo confrontato lo studio LCA su una poltroncina di design Made in Italy in Polimex® del 2019-2020 con quello condotto oggi. I risultati della prima fase di analisi parlano chiaro:

−65% di impronta carbonica in produzione in 6 anni.
9,4 kg CO₂eq risparmiati per ogni poltroncina prodotta (l'equivalente di 72 km in auto).
80% dell'impatto ambientale concentrato nelle materie prime, non nella produzione.

La vera sfida, quindi, non sta fuori dal prodotto. Sta DENTRO.

Polimex® è la risposta alla prima parte del problema: una tecnologia di processo brevettata, monomateriale e progettata per essere recuperata a fine vita. La pirolisi a microonde è il sistema che la recupera. Insieme stanno dimostrando che una filiera dell'arredo imbottito a impatto zero non è un obiettivo di comunicazione, ma un progetto di ingegneria applicata con tempi, metodologie e dati verificabili.

È davvero possibile? Presto i risultati conclusivi.

🔗 Segui tutte le fasi su net0plastic.it

23/06/2026

🔴 Il rosso che salva il prodotto
È la zona che si illumina quando simuli 1000 Newton sulla seduta e 500 sullo schienale: il peso reale di una persona che si siede e si appoggia.

Non è questione di materiali e tecnologie innovative. Il problema è che quando progetti forme che nessuno ha mai fatto prima, non hai nessuna esperienza empirica a proteggerti.
Nessuna tabella. Nessun precedente. Nessun dato da adottare o da trasferire al progetto successivo.

Ma esiste uno strumento nato per questo: l'analisi FMEA e FMECA, una metodologia di analisi strutturale e dei rischi usata in automotive, aeronautica e dispositivi medicali, e che noi applichiamo al design industriale su materiale composito.

Prende ogni zona critica della simulazione e la trasforma in una domanda operativa e in una soluzione pratica:
→ Quanto è grave?
→ Quanto è probabile?
→ Lo intercetto prima della consegna?
→ Come lo risolvo?

Nel carosello vi mostriamo come il nostro ufficio tecnico, guidato da Matteo Carloni , applica questo metodo su strutture di design a geometria libera in Polimex®, con un caso reale dalla nostra analisi a 168.000 elementi.

Non è teoria. È il motivo per cui i prodotti che realizziamo arrivano dal cliente finale e ci restano senza reclami.

Quando progetti una forma nuova, il tuo fornitore di strutture ti affianca con un ufficio tecnico dedicato, simula, analizza i rischi e fa codesign con te?
O ti consegna una struttura e basta?

17/06/2026

Chi non progetta non lo sa.
Creare è un atto violento: strappi qualcosa dall'immaginazione, prendi una forma che non esiste e la costringi a reggere il peso del reale.

Polimex® è l'alleato invisibile di chi combatte questa lotta ogni giorno.

Ingegneria dell'impossibile. Dal 2012.
polimex.it

20/05/2026

🔗🔒 Verba volant. Scripta manent. Blockchain aeterna est.

Ogni prodotto ha una storia.
Fino ad oggi nessuno poteva raccontarla.
Tra pochi mesi, potrà farlo lui stesso.

🧐 Pensateci un momento.
Quel divano che avete progettato, industrializzato, lanciato in fiera, sa quante case ha attraversato? Sa quante volte è stato spostato, rivestito, riparato? Sa chi lo possiede adesso, e se è ancora quello che era quando è uscito dal vostro processo produttivo?
👎🏻 No. Non lo sa. Non può saperlo.

Gli oggetti non hanno memoria. O meglio, non ce l'avevano.
🛂 🇪🇺 Il digital passport Polimex® assegna a ogni singolo prodotto un'identità digitale unica: un tag RFID fisico integrato nell'oggetto, collegato a un NFT su blockchain. Non la storia del modello. La storia di quell'oggetto specifico.
📍Da dove viene il materiale. Quando è stato prodotto. Chi lo ha acquistato e quando. Quali interventi ha ricevuto nel tempo. Chi lo possiede oggi.

Una biografia individuale, autentica, immutabil, gestita attraverso una webapp dedicata. L'NFT segue la titolarità del prodotto lungo tutta la sua vita: da SUPEREVO al brand di design, dal negozio all'acquirente finale; e ancora oltre, a chiunque ne diventi il nuovo proprietario nel tempo. Chi possiede il prodotto, possiede il suo NFT. E con esso, la garanzia certificata e inattaccabile della sua autenticità.

🔜 Non è fantascienza. È il prossimo aggiornamento del vostro prodotto.
Se volete essere tra i primi brand ad adottarlo, scriveteci. 📧

Gli oggetti hanno sempre avuto storie.
Adesso possono anche raccontarle.

14/05/2026

Sai cosa succede al tuo divano quando lo butti? 🤔 Non lo sa nemmeno chi lo ha prodotto.

🚮 Ogni anno in Europa 10,8 milioni* di tonnellate di mobili diventano rifiuti. L’80-90% finisce bruciato o sottoterra, continuando a inquinare per decenni.

Il problema non è il fine vita. È come viene progettato il prodotto.
Per questo nel 2024 abbiamo avviato Net0Plastic (Net Zero Plastic): un progetto R&D sul recupero degli scarti dell’arredo imbottito post-consumo.

♻️ Il cuore del progetto è un processo innovativo di pirolisi a microonde che trasforma rifiuti plastici misti in nuove risorse industriali, valorizzando fino al 96% del materiale conferito.

Tutto basato su Polimex®, la tecnologia brevettata da SUPEREVO che rende l'imbottito:
→ Monomateriale e facile da separare
→ 100% riciclabile a fine vita
→ Con -75% di emissioni CO₂

Obiettivo: la prima filiera dell’arredo imbottito a impatto zero, misurabile, tracciabile, verificabile con LCA e blockchain.

Guarda il video per vedere come funziona il processo 🎬 👀
Tutti gli aggiornamenti sul progetto → link nel primo commento 👇

*Fonte: Commissione europea UE28, Circular Economy / CORDIS.

21/04/2026

Milano Design Week 2026
Polimex® non ha uno stand. Eppure è OVUNQUE.

23 nuovi prodotti pronti per il lancio (e già industrializzati).
7 brand globali di alta gamma. Indoor, outdoor, contract.
Poltrone, divani, sedie, pouf, tavoli, letti, complementi.

Li trovate in giro: negli showroom, in fiera, nei FuoriSalone.
Cercate quelli più sorprendenti e impossibili.
Non serve l'etichetta. Si riconoscono. Sono Polimex® Inside.

17/04/2026

Breve storia triste.
C'era una volta un responsabile acquisti con un foglio di calcolo molto preciso.
Aveva confrontato i costi. Aveva fatto le simulazioni. Aveva presentato ai superiori una proiezione di risparmio sul costo unitario che era, oggettivamente, inattaccabile.
Polimex® costava di più per pezzo. Lo stampo costava di meno. La scelta era ovvia.

Il prodotto andò in produzione, in grandi lotti. Fu presentato in fiera. Non vendette.
Non abbastanza, almeno. Non quanto serviva.
Il mercato non era d'accordo con il foglio di calcolo.

Il prodotto finì in archivio. Il responsabile acquisti trovò nuove opportunità altrove.
Lo stampo giace in magazzino, da qualche parte. Insieme ai prodotti invenduti.
Deteriorati e ancora da ammortizzare, supponiamo.

Noi siamo ancora qui. Nel caso in cui qualcuno voglia fare i conti in modo diverso: includendo anche la voce "rischio mercato" nel foglio di calcolo.

Polimex.it

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